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污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)要確保哪些機(jī)電設(shè)備運(yùn)行
來(lái)源:http://img.mzso.cn 發(fā)布時(shí)間:2021/11/26 11:10:59
  為保證污泥濃縮與脫水效果,污水處理設(shè)備在污泥脫水絮凝劑的配制方面,絮凝藥劑的配制濃度應(yīng)控制在0.1%~0.5%范圍內(nèi)。濃度太低則投加溶液量大,配藥頻率增多;濃度過(guò)高容易造成藥劑粘度過(guò)高,可能導(dǎo)致攪拌不夠均勻,螺桿泵輸送藥液時(shí)阻力增大,容易加快設(shè)備損耗和管路堵塞。
  另外,不同批次和不同型號(hào)的絮凝劑比重差別較大,需根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地標(biāo)定藥劑的配制濃度,適時(shí)調(diào)整藥劑的用量,保證污泥脫水效果和減少藥劑浪費(fèi)。同時(shí),干粉藥劑在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中注意防潮防失效。

  若要使污水處理設(shè)備中的污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,保證與工藝配套機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況也是非常重要的。同時(shí),機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行,對(duì)污水處理設(shè)備得節(jié)能降耗影響很大。

污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)要確保哪些機(jī)電設(shè)備運(yùn)行

  (一)格柵機(jī)
  格柵除污機(jī)是污水處理工藝的第一道工序,也是污水處理廠內(nèi)最容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦出現(xiàn)故障,污水處理廠將不能夠正常進(jìn)水。
  常見(jiàn)問(wèn)題:
  (1)格柵機(jī)卡阻:不管連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行,因?yàn)楦駯艡C(jī)長(zhǎng)時(shí)間與污水接觸,容易造成軸承磨損,運(yùn)行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,造成鏈條或耙齒拉偏或其他機(jī)械故障。為此,需要加強(qiáng)格柵機(jī)相關(guān)機(jī)械部件的潤(rùn)滑保養(yǎng),以及日常巡檢要及時(shí)到位。
  (2)格柵機(jī)堵塞:污水中常夾帶一些長(zhǎng)條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物,容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方面會(huì)使過(guò)柵斷面減少,造成過(guò)柵流速過(guò)大,攔污效率下降。另一方面也會(huì)造成柵渠過(guò)水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問(wèn)題。一般只能進(jìn)行技術(shù)改造完善或勤維護(hù),采用人工清理的方式解決。
  (二)提升水泵
  污水處理設(shè)備,大多采用潛水泵提升污水。從實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),潛水泵在使用過(guò)程中,由于污水中各種雜質(zhì)與浮渣較多,這些雜質(zhì)容易纏繞在水泵的葉輪和密封環(huán)的間隙里,引起機(jī)械密封效果和水泵效率降低,使污水進(jìn)入到密封腔而產(chǎn)生故障,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致水泵電機(jī)過(guò)流損壞。針對(duì)該問(wèn)題主要是加強(qiáng)格柵機(jī)的格渣效果,定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率,定期輪換使用等。

  因污水處理設(shè)備進(jìn)水量一天24小時(shí)均有變化,以及配套污水收集系統(tǒng)完善程度的不同,使得不同時(shí)期污水處理廠進(jìn)水量可能有較大變化,特別是合流制的排水系統(tǒng),進(jìn)水季節(jié)性變化的特征非常明顯。因此,在潛水泵的選用和配置上,應(yīng)留有較大的調(diào)節(jié)空間。通??刹蓸佣嗯_(tái)水泵抽排水量呈梯度配置,結(jié)合定速泵配合調(diào)速泵控制方式,其中定速泵按平均流量選擇,滿足基本流量需求。調(diào)速泵變速運(yùn)轉(zhuǎn)以適應(yīng)流量的變化,流量波動(dòng)較大時(shí)以增減運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)作補(bǔ)充。

污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)要確保哪些機(jī)電設(shè)備運(yùn)行

  (三)鼓風(fēng)機(jī)
  污水處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī)是污水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備,耗能大。風(fēng)量、風(fēng)壓、電耗、噪音等是選用鼓風(fēng)機(jī)的基本技術(shù)參數(shù),使用中需結(jié)合工藝運(yùn)行的特點(diǎn),注意其適用的范圍和調(diào)節(jié)能力。
  污水處理設(shè)備的生物反應(yīng)池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)具有效率高、使用年限長(zhǎng)、殼體內(nèi)不需要潤(rùn)滑、氣體不會(huì)被油污染等優(yōu)點(diǎn),特別是在供風(fēng)量、風(fēng)壓的適用范圍、噪音控制以及運(yùn)行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風(fēng)機(jī)優(yōu)。羅茨風(fēng)機(jī)一般適用于池深較淺,需要的風(fēng)量和風(fēng)壓較小的情況。
  在能耗控制上,可采用變頻調(diào)節(jié)控制,設(shè)備配置方面,也可多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量呈梯度配置,針對(duì)不同的工況,以增強(qiáng)工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)的靈活性,同時(shí)減少電耗。
  油冷卻器、油過(guò)濾器要定期清理,保證油質(zhì),需定期更換和送檢,防止出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。油冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種方式:采用風(fēng)冷注意定期清潔風(fēng)冷卻器的散熱片,防止堵塞和積集塵垢;采用水冷需定期清理和維護(hù)冷卻塔以及相應(yīng)管路,注意保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì),可定期加入緩蝕阻垢藥劑,防止細(xì)菌滋生、冷卻器、管路結(jié)垢以及銅構(gòu)件發(fā)生原電池反應(yīng)腐蝕,影響冷卻效果甚至污染油質(zhì)。
  過(guò)濾器要定期清潔或更換,保證進(jìn)口負(fù)壓在規(guī)定范圍以內(nèi),減少因負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致的鼓風(fēng)機(jī)喘震故障的發(fā)生。
  (四)曝氣頭
  目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣,有盤(pán)式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣器類(lèi)型。曝氣器使用一段時(shí)間后,因微孔堵塞,阻力增大和橡膠老化、彈性變差等,導(dǎo)致充氧效率均會(huì)下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過(guò)大,應(yīng)定期進(jìn)行曝氣器的清洗。

  可采用甲酸清洗或大氣量高壓空氣清洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的濃度、清洗的頻次、注意操作安全;采用大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強(qiáng)度和清洗的頻次。另外,注意要定期打開(kāi)曝氣系統(tǒng)的排水閥門(mén),排出冷凝水。對(duì)嚴(yán)重堵塞或破損的曝氣頭要及時(shí)更換,保證生物池曝氣的均勻性,防止出現(xiàn)死角,堆積污泥。

污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)要確保哪些機(jī)電設(shè)備運(yùn)行

  (五)排泥設(shè)備
  因?yàn)楣に嚨牟顒e,有部分污水處理工藝不帶二沉池,如SBR、UNITANK等,而且其池底是平的,容易在排泥時(shí)形成泥層漏斗。后期排出的混合液濃度降低,未能排出足量的污泥,導(dǎo)致剩余污泥濃度的下降,帶來(lái)污泥處理能耗、藥耗的上升。
  對(duì)于污水處理設(shè)備工藝的運(yùn)行,宜采用間歇排泥方式或改造成多點(diǎn)排泥的系統(tǒng)。
  此外,在有二沉池的生物處理系統(tǒng),需要對(duì)二沉池刮吸泥機(jī)進(jìn)行定期維護(hù),保證排泥順暢,防止積泥而影響出水SS等指標(biāo)。
  (六)脫水機(jī)
  目前國(guó)內(nèi)采用的機(jī)械脫水方式主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾脫水機(jī)。
  1、離心脫水機(jī)
  運(yùn)行中應(yīng)研究進(jìn)離心脫水機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍,進(jìn)料量(裝機(jī)容量),大產(chǎn)量,離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速,不同類(lèi)型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對(duì)離心機(jī)脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。
  若要離心脫水機(jī)的污泥脫水處理達(dá)到理想的分離效果,可以從兩方面來(lái)考慮:
  轉(zhuǎn)速差越大,污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短,泥餅含水率就越高,分離水含固率就可能越大。反之,轉(zhuǎn)速差越小,污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng),固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉(zhuǎn)速差可以自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)節(jié),以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。
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